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鹏控电气工业插座箱生产工艺规程(2019版)

发布时间:2019/1/23 18:32:48     浏览次数:322

鹏控电气工业插座箱生产工艺规程

总则 

  • 为贯彻GB7251-97《低压成套开关设备》标准,加强企业管理,保证产品质量,特制定本规程。
  • 本规程适用于按GB7251-97《低压成套开关设备》标准生产的低压成套开关设备。
  • 本规程对生产成套开关设备的原材料、工艺过程、产品检验及运输出厂各环节作了相应的技术规定,是企业从事成套开关设备生产的技术依据。
  • 生产部门应严格执行本规程,并结合工业插座箱生产实际,制订相应的操作细则。


第一章 工业插座箱原材料的技术要求

不锈钢板

  • 不锈钢板采用1.0~1.5S×1220×2440mm等3042B亚光或磨砂不锈钢板,各项技术指标应符合GBT4237-92标准规定的要求。
  • 不同牌号,不同规格的钢板应分类整齐码放,方便起用,平码时应清除基地异物,防止钢板变形。
  • 冷轧钢板
  • 冷轧钢板采用Q195或Q235优质冷轧钢板。
  • 冷轧薄板的采用规格为1~1.5×1250×2500mm等,其技术条件应符合GB/T11253-1989《优质碳素结构钢》生产标准的有关规定。
  • 不同规格的钢板应分类整齐码放、方便起用。平码时应清除场地异物,并用支架或枕木托起防潮。

电器元件

  • 主要电器元件必须采用符合国家强制性(CCC)认证要求的相关优质产品;如正泰集团的相关合格产品,以确保成套后的产品质量。
  • 电器元件购物进到货后,必须分类码放于干燥的仓库内,数量不大的可分类置放于货架上,暂时不用的不要拆除包装,以免污染受潮,影响质量。

一次线

  • 一次线应采用牌号为T2的纯(紫)铜排或铝排,其技术性能必须符合GB2059-89中关于导电器材的要求,机械性能符合YB459-64的要求。
  • 不同规格的紫铜排应分类码放,短期不用时应注意防潮,并远离腐蚀性气体,以免表面锈损,影响导电质量。

二次线

  • 二次线分电压线与电流线两种,电压线采用截面积为1.5~2.5mm2的塑铜软线,电流线采用截面积为2.5~4mm2塑铜软线。
  • 所有二次导线的技术指标必须符合GB466-64中有关导线生产的要求。
  • 不同规格的导线必须分类码放,方便识别取用。

标准件

  • 标准件包括M8×16、M8×25、M5×60、M4×20螺丝;M8、M5、M4螺帽;φ8、φ4平垫、弹簧垫等。
  • 标准件必须符合GB30-76等国家相关产品的标准规定的技术要求。
  • 标准件必须分类置放、方便取用、注意防潮。


第二章 工业插座箱生产设备的技术要求

生产设备是指加工该产品的相关设备如:剪板机、折边机、压力机、电焊机、金工模具等。

 剪板机

  • 剪板机的加工性能必须符合相关产品的技术要求,经过加工后的板料切口必须平整、无卷边、毛刺、变形等。
  • 剪板机必须安放平稳,机构运转灵活,操作系统正常。

折弯机

  • 折弯机分手动与电动两种,手动折边机要求机构灵巧、操作轻便;电动折边机,必须安装平稳、基础牢固、润滑充分、机构灵活、操作系统正常、准确。
  • 折边机的性能必须符合相关产品生产的技术要求。

压力机

  • 压力机的加工性能必须符合相关产品的技术要求
  • 压力机必须基础牢固、安装平稳、润滑充分、机构灵活、操作系统正常、准确。

金工模具

  • 金工模具必须符合相关产品生产的技术要求。
  • 不同规格的金工模具必须统一编号标识,并分类码放于固定的货架上方便查找。
  • 适时检修金工模具,已确保模具配合间隙以及刃口的锐利度,达到产品加工要求。

电焊机

  • 电焊机应选用二氧化碳保护焊机或亚弧焊机,各项技术指标必须符合国家标准中关于焊机生产的技术要求,与之配套使用的气瓶及压力表也应符合相关技术标准要求。
  • 电焊机必须有专人使用,保养和维护,注意防潮。
  • 电焊机在工作状态下(使用中)不能调节电流,以免损坏。

角磨机

  • 角磨机的技术性能必须符合相关产品的技术要求。
  • 角磨机必须有专人妥善保管和维护,注意防潮,防止碰撞,确保使用安全。

喷塑设备

  • 喷塑设备包括静电喷涂机和粉末收集装置(电收尘器)。
  • 静电喷涂机的性能必须符合相关技术条件的性能要求。
  • 静电喷涂机必须有专人保养和维护,注意防潮。
  • 粉末收集装置必须与静电喷涂机匹配,收集罩口合适,吸收能力良好。
  • 粉末收集装置必须定期清扫,及时清取沉积粉末,以便回收使用,保证足够收尘空间。

烘烤设备

  • 烘烤设备包括烘房、零件烘烤车架等。
  • 烘烤房的建造必须符合,升温快,保温性能好,容积适当,方便进出货等技术条件。
  • 零件烘烤车架。必须符合牢固、稳定、结构设计合理,推动灵活等技术要求。


第三章 插座箱半成品技术要求

下料(剪板)

  • 为确保同类工件的互换性,下料时必须采用工装定位。
  • 为确保工件的几何尺寸误差不超过零件公差要求,批量下料前,必须先行试剪(首件检验);只有在首检确认合格后,才能进行批量下料。
  • 大批量下料时,亦需随机抽检(自检),以防因工装移位而造成下料不符合要求。

开孔、去角

  • 为确保零件开孔、去角尺寸的准确性与同类零件间的互换性,开孔、去角必须使用相关零件模具与工装定位生产。
  • 为确保工件的几何尺寸误差不超过图纸要求,批量加工时,在模具或定位工装固定后,要先行试加工(首件检验)。严格校对尺寸公差与位置公差,确认无误后再行加工。

折边、成型

  • 为确保折边成型后的一次合格率及其同类零件的互换性,折边时必须使用靠模等工装定位进行加工。
  • 折边加工批量生产前,必须先行小样试折加工(代首件检验),严格校对几何尺寸,确认无误后再行加工。

焊接成型

  • 零件焊接成型前,必须先去尽焊件焊口油污、铁锈等,确保焊接质量。
  • 为确保焊接成型后几何尺寸的准确性与统一性,焊接时必须使用胎模,靠模等定型定位器具。

打磨、抛光

  • 产品焊接成型后,必须对焊口进行打磨抛光,使之表面平整,光洁。
  • 打磨、抛光零件时,要注意循序渐进,不要用力过猛或在一个地方停留太久,以免局部过热而使工件退火变色,损伤工件表面质量。

半成品管理

  • 半成品成型后,暂时不组装的,应分类妥善保管,轻拿轻放,严禁抛掷,以免变形而影响产品质量。
  • 半成品必须分类按顺序码放,方便起用。


第四章 插座箱半成品的表面处理

去污除油

  • 去污除油采用K-12型常温脱脂剂。
  • 除脂剂的盛器可采用普通A3钢板制造。
  • 把半成品放入盛有脱脂剂的容器中侵泡2-5分钟,略加搅动,然后捞起放入清水池中漂洗干净。

酸洗除锈

  • 生锈后的工件必须除锈酸洗除锈采用工业盐酸(HCL)。
  • 盛装盐酸用的容器酸洗槽需用聚氯乙稀板等耐酸材料制造。
  • 把除油洗尽后的工件徐徐放入配制好的盐酸溶液中,浸泡 5到10分钟,除尽表面锈斑,然后放入清水中漂洗。

磷化

  • 钢板件的磷化采用K-41型常温快速磷化液。
  • 磷化液的容器磷化槽宜用聚氯乙稀板等耐酸材料制造。
  • 将漂洗干净的工件放入盛有足够磷化液中浸泡7到10 分钟,待工件金属表面形成一层磷化膜即可;清水漂洗后晒干或烘干(详见《酸洗磷化作业指导书》)。

喷塑

  • 喷塑原料,采用聚脂树脂等粉末涂料。
  • 将磷化好的干燥工件,用铁勾挂于粉末收集装置罩口前端 喷涂设备的阴极上,用喷枪向工件表面均匀喷涂相关聚脂粉末直到符合工艺要求为止。

烘烤

  • 零件喷涂工序完成后,应将工件轻轻悬挂于烘烤车架上或置于烘烤盘上。
  • 将装满待烤零件的烘烤车缓缓推入烘烤房内,关闭好烤房门。然后,升温、烘烤。
  • 烘烤时,温度控制在180℃~185℃之间高温保持,时间为20~22分钟。


第五章 箱体组装及电器安装

箱体组装

  • 箱体组装一般应遵循先下面后上面,先里面后外面,先零件后部件,先整体后单件的顺序。
  • 对需组装后保证的尺寸,应在组装时加以调整。
  • 零部件组装时应轻拿轻放,防止碰撞,避免对已处理过的表面造成损害。

门体安装

  • 门体的安装应符合,位置准确,开启自如,关闭良好的原则。
  • 外门安装前,必须与箱体一道印刷好相关字符,如型号、 名称及“止步高压危险”、“电力是商品、用电须交钱”等字样。
  • 内门安装同样应符合不刮不碰,开启自如,关闭良好的原则。

门锁的安装

  • 内门配带有封铅孔的暗锁,外门配带柄的并有匙孔罩的不锈钢明锁。
  • 门锁的安装应符合,开启灵活,锁闭牢固自如的原则。

电器元件的安装

  • 电器元件的安装,应符合相关图纸的技术要求。
  • 电器元件安装应牢固可靠,相对位置距离应符合 GB7251-97《低压成套开关设备》规定要求。

一次线的安装

  • 一次线铜排在安装前必须进行搪锡,接头处(必要时)应进行压花处理,以确保层面接触良好。
  • 一次线铜排成型搪锡后,非连接部位(必要时)须用绝缘热缩管裹套。
  • 一次线铜排必须安装稳定,相互间及与元器件间的连接点,必须接触充分,连接牢靠。

二次线的安装

  • 二次线的安装必须符合相关图纸的技术要求。
  • 二次线的两端接头处必须套上永久性的字码管,方便查对。
  • 二次线表敷设完后,用缠绕管绕紧扎牢,其走线方式,应符合美观整齐的原则。


第六章 产品检验

产品检验

  • 产品的外形检验按照GB7251-97《低压成套开关设备》相 关技术要求进行。
  • 成品的技术性能参数,按相关技术文件要求进行检验。
  • 检验合格的产品,必须出具检验报告并按规定粘贴CCC标志。


第七章 产品的包装、保管及运输

产品的包装

  • 产品包装前,应在箱内配置相关技术文件资料。
  • 产品的包装,采用塑料布包裹后,用草绳捆扎牢固。
  • 产品包装后,必须在显眼处,系上相关产品标示牌,以便明辨。

产品的保管

  • 产品应分类码放于干燥坚硬的仓库地面上。
  • 仓库应符合通风、干燥、防雨、防潮、防火、防尘等要求

产品的运输

  • 产品在吊装运输时必须注意防止碰撞。
  • 运输堆码过高时,必须采用相关固定措施。


附注

本工艺技术规程适合鹏控电气的其它相关插座箱产品。各部门必须严格按照工艺规程执行。

2019年元月

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